化工設備管理措施

    化工設備管理在化工企業(yè)內部，生產設備是生產力的重要組成部分，是化工生產經營業(yè)務活動的重要工具和手段。而化工生產過程不只取決于化工工藝過程，而且與生產設備密切相關，生產設備是化工生產得以進行的物質基礎。化工生產設備管理到位，可以提高設備管理水平，并對企業(yè)安、穩(wěn)、優(yōu)生產起到積極的促進作用。具體表現(xiàn)在：

1.設備管理是安全生產的保障。

    沒有安全，談何生產。所以安全生產是強制性的，是必須無條件服從的，企業(yè)的任何生產經營活動都必須建立在安全生產的基礎之上。據悉，一些壓力容器、轉動設備、電氣設備等管理不好直接產生事故隱患，導致設備故障，發(fā)生生產停滯的設備事故;因設備維修、操作不當或因設備老化，在生產中發(fā)生意外造成人員傷亡的人員事故。要確保安全生產，確保設備的良好運轉，必須進行科學的設備管理，消除事故隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。

2.設備管理是穩(wěn)定生產的保證。

    設備的穩(wěn)定運行，必須建立在具備先進設備及科學的管理水平之上。若疏于管理，設備選型不合理、設備臺賬不健全、操作維護不規(guī)范、設備超負荷或帶病運行等，會使企業(yè)生產成本增加，造成極大的浪費，甚至釀成安全事故，給企業(yè)帶來巨大的經濟損失。

3.設備是提高產品質量，增加產量的重要因素。

    加強設備管理是提高產品質量、增產增收的重要手段。應用現(xiàn)代技術，開展技術創(chuàng)新，確保設備處于良好的運轉狀態(tài);對于新設備要充分發(fā)揮其先進性能，保持高的設備利用率，發(fā)現(xiàn)和預防設備故障，采取針對措施予以消除;對于老設備要通過技術改造和更新，改善和提高裝備素質，增強設備性能，延長設備使用壽命。

4.設備生產效率的提高是提升勞動生產率的關鍵即提高勞動生產率就必須加強設備維護保養(yǎng)，減少設備故障、提高設備利用率。

化工設備管理措施

    化工設備管理重在設備選型、安裝、調試、保養(yǎng)的基礎上，建立完善的設備臺賬系統(tǒng)，從而可以使企業(yè)系統(tǒng)的加強設備安全運行的監(jiān)管力度，準確地掌握設備的運行狀態(tài)，以提高設備綜合效率，保證設備安全運行，從而達到安全生產，增進企業(yè)經濟效益的目的。具體措施如下所示。

，要建立設備管理機構，明確管理職責。

    企業(yè)根據崗位設置必須建立總經理、主管設備副總經理、設備總工程師、設備管理部門、設備使用部門、設備管理技術人員以及設備操作人員等崗位職責，明確工作界面及設備管理工作流程，按照各自的職責開展好設備管理工作。

第二，化工企業(yè)要完善設備資料、建立設備檔案和設備管理制度。

    我們都清楚，設備檔案管理擔負著設備技術資料的收集、記錄、填寫、積累、整理、鑒定、歸檔、統(tǒng)計、提供利用的任務，是設備管理的一部分。因此，設備管理部門要建立設備臺賬，鍋爐、壓力容器、安全閥防爆板、壓力管道、特種設備檔案;備品配件儲備目錄;設備圖紙;檢修規(guī)程和檢修技術方案;設備事故報告;主要設備的運行統(tǒng)計表;設備調撥、封存、報廢記錄;設備考核指標記錄等。

第三，加強設備的使用和維護管理，充分發(fā)揮設備在生產中的作用，以獲得較好的經濟效益，取決于企業(yè)對設備的正確使用和維護保養(yǎng)。

1.合理使用設備是充分發(fā)揮設備效果的關鍵環(huán)節(jié)。

(1)根據生產合理使用、配備設備，保證設備性能精度與具體的生產任務相適應，從而有效地防止出現(xiàn)“大機小用”、“精機粗用”等造成資源浪費。

(2)合理配備操作人員，保證能夠正確操作運行設備，防止人為原因對發(fā)揮設備功效造成的影響(損壞、停機等)，延長設備有效的自然壽命。

(3)設立專門的設備管理機構，配齊設備管理人員，建立健全設備崗位責任制和其它管理制度，嚴格執(zhí)行，認真檢查考核，有獎有罰。

(4)創(chuàng)造良好的設備工作環(huán)境和條件，合理定置、合適的場地;配備必要的檢測儀器儀表;建立健全油水及潤滑管理體系等，以防止因客觀環(huán)境因素處理不當而對設備精度、性能產生的影響。

2.認真執(zhí)行工藝紀律、操作紀律，消除設備隱患。

即在日常管理中，設備管理人員必須認真監(jiān)控設備運行狀況執(zhí)行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行，必須堅守崗位嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，按照清潔、潤滑、防腐、調整、緊固的“十字”作業(yè)法，定時沿巡回檢查路線對所管設備進行仔細檢查，主動消除臟、銹、缺、亂、漏等缺陷，認真填寫運行記錄、操作日記。

最后，強化設備運行維護、檢修管理堅持設備的檢查和維修是保證生產、降本增效主要手段。

1.設備的檢查和維修是保證設備可靠性的有效手段之一

設備的可靠性，是指設備的零部件在規(guī)定環(huán)境里完成預定時間內的運轉概率，即在工作時間內沒有發(fā)生故障的概率。在實際工作中，只有做好設備的檢查和維修工作，才能有效地確保系統(tǒng)、設備及零部件經常保持良好的性能，使設備的早期故障、隨機故障、損耗故障三個過程有機地控制在最有利于效益的狀態(tài)。

2.堅持開展設備日常檢查、定期檢查、機能檢查、精度檢查，實施設備狀態(tài)檢測，及時了解設備運行、磨損情況，作到及早準備，超前管理，有針對地提出修理改進措施，從而防微杜漸，有效地提高修理質量，縮短修理時間，減少損失。

綜上所述，化工設備管理工作既要全面利用現(xiàn)代化的信息技術、網絡技術，又要設備管理人員不斷“充電”，學習設備知識，探索科學的設備管理理念，使企業(yè)設備管理水平和質量持續(xù)、穩(wěn)定上升。