鍋檢中心和鍋檢站在全網(wǎng)鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督檢驗(yàn)工作中的責(zé)任是安裝檢驗(yàn)工作開展的主要目的，使機(jī)組鍋爐壓力容器的法定檢驗(yàn)工作落到了實(shí)處。在檢驗(yàn)監(jiān)督工作中，鍋檢中心的安裝監(jiān)檢工作，對(duì)各公司鍋檢站嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)計(jì)劃和實(shí)施方案的落實(shí)、質(zhì)保體系的實(shí)施等方面起到了監(jiān)督、促進(jìn)、完善的作用，在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不少問題，對(duì)監(jiān)督檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題的處理和檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定起到指導(dǎo)作用。鍋爐壓力容器及壓力管道安裝過程中涉及其安全運(yùn)行的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和對(duì)安裝單位的鍋爐壓力容器及壓力管道安裝質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查是鍋爐壓力容器及壓力管道的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的內(nèi)容。

鍋爐壓力容器及管道的檢驗(yàn)的內(nèi)容和方法

外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)是鍋爐的定期檢驗(yàn)的主要內(nèi)容。

壓力容器自檢項(xiàng)目和范圍：包括制造廠資料，施工資料，安全附件、保護(hù)裝置，外觀質(zhì)量，設(shè)備名牌，支座、管道膨脹情況，安裝焊縫探傷抽查，水壓試驗(yàn)，安裝焊縫外觀，保溫、平臺(tái)、扶梯。壓力管道自檢項(xiàng)目和范圍：包括技術(shù)資料，管道走向、坡度、蠕脹測點(diǎn)、監(jiān)視段及支吊架位置，管道外觀質(zhì)量，管道安裝焊縫質(zhì)量，支吊架安裝焊縫質(zhì)量，管道膨脹狀況，水壓試驗(yàn)，蠕脹測點(diǎn)徑向距離測量，蠕脹測點(diǎn)兩側(cè)管道外徑或周長測量，管道的疏水、放水系統(tǒng)安裝情況。

（1）外部檢驗(yàn)。外部檢驗(yàn)是指鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)，鍋爐的外部檢驗(yàn)一般為一年。除正常外部檢驗(yàn)外，下列一些情況也應(yīng)進(jìn)行外部檢驗(yàn)：移裝鍋爐開始投運(yùn)時(shí)；鍋爐停止運(yùn)行一年以上恢復(fù)運(yùn)行時(shí)；鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動(dòng)后。

（2）內(nèi)部檢驗(yàn)。內(nèi)部檢驗(yàn)是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對(duì)鍋爐安全狀況進(jìn)行的檢驗(yàn)，內(nèi)部檢驗(yàn)一般每兩年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。除此之外，當(dāng)有特殊情況時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。

（3）水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗(yàn)壓力對(duì)鍋爐受壓力部件強(qiáng)度和嚴(yán)密性進(jìn)行的檢驗(yàn)。水壓試驗(yàn)一般每六年進(jìn)行一次，對(duì)無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的鍋爐，應(yīng)每三年進(jìn)行一次水壓力試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)不合格的鍋爐不得投入使用。上邊是鍋爐主要的檢驗(yàn)內(nèi)容，下面我們主要說鍋爐的檢驗(yàn)方法，鍋爐的檢驗(yàn)方法大致有如下三類：用人的感官結(jié)合使用一些簡單工具進(jìn)行測量檢查；儀器或儀器設(shè)備進(jìn)行檢查（無損探傷）；取樣化學(xué)分析、金相分析以及物理試驗(yàn)等檢查。具體有：用儀器或儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、燈光檢驗(yàn)法、白粉煤油檢查法、錘擊檢查法、拉線檢查法、直尺檢查法、樣板檢查法、鉆孔檢查法、外觀目測法、超聲波測厚儀檢查法和超聲波探傷法。

鍋爐壓力容器壓力管道檢驗(yàn)的重點(diǎn)

重點(diǎn)是質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況，主要檢查內(nèi)容是：無損檢測人員資格管理情況：主要檢查項(xiàng)目有工地從事鍋爐壓力容器及壓力管道焊接質(zhì)量無損探傷的人員是否具有有效的資格證件；質(zhì)管人員落實(shí)情況及到崗情況；焊工資格及管理情況；工藝紀(jì)律與工藝管理等。此外，還應(yīng)審查焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接工藝和焊接工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況，焊后對(duì)口錯(cuò)邊量及表面質(zhì)量與熱處理工藝，各質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)等；無損檢測管理；其他人員資格與管理情況：技術(shù)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更情況；主要檢查項(xiàng)目工地的理化檢驗(yàn)人員、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)站人員及質(zhì)量檢驗(yàn)人員的持證上崗情況；金屬材料、焊接材料存放環(huán)境；材料驗(yàn)收、保管與發(fā)放；質(zhì)量反饋與處理：檢查質(zhì)量分析會(huì)記錄和施工過程中反饋的質(zhì)量問題的處理記錄、整改措施及執(zhí)行情況。